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 矿物油系统
　　 从溶剂回收工段排出的气体，根据不同的气体温度，含有比重50-70%平衡浓度的溶剂。矿物油系统是吸收排放气体中的残留溶剂，将溶剂比重降低到1%以下，然后将气体排放到大气中。溶剂被吸收到冷却的矿物油中。吸收溶剂后，冷却的矿物油被加热，溶剂在真空状态下从矿物油中分离。接着，热的、分离的矿物油被冷却，循环送回，用于吸收，形成矿物油系统的一个封闭循环。

 最佳的溶剂气体吸收效率
　• 排出的空气中仅残留5-20 g/m3溶剂。
　• 不锈钢鲍尔环实现油与气体的最佳接触。
　• 进入的气体为低温20°C，可最大程度降低填料高度。
　• 进入的矿物油为低温23°C，可最大程度地吸收溶剂。
　• 进入溶剂气体吸收塔的矿物油内仅含0.1%M&V。
　• 溶剂气体吸收塔排出的矿物油内仅含2%M&V。
 最佳的矿物油解析效率
　• 真空的矿物油解析塔使循环矿物油中的溶剂量降到最低。
　• 矿物油解析塔为闪发段和填料段双段设计。
　• 雾沫分离器可将矿物油的损失和食用油的污染降到最低。
　• 真空的矿物油解析塔可避免大气系统下的排水。
 异常工况下的溶剂损失最小
　• 最终冷却器用冷冻水将气体中残留的溶剂量降到最低。
　• 充分的矿物油循环流量以高的吸收率处理异常情况下的气体量。

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